2023-03-27
Pemotongan laser gentian menggunakan sejenis laser keadaan pepejal untuk mencairkan dan menembusi logam, mencapai potongan yang tepat dan cekap. Medium laser untuk pengetahuan teknologi ini adalah gentian optik, sebagai buruk kepada gas atau kristal, memberikan pemotongan laser gentian namanya.
Mengetahui bahawa laser adalah cahaya berpusat, ia merasakan bahawa gentian optik boleh memperhebatkan pancaran ini â oleh itu mengapa gentian adalah âmedium perolehan aktifâ yang digunakan untuk meningkatkan laser kepada keadaan kekuatan yang lebih besar.
Pemotong laser gentian boleh memotong pelbagai bahan dan ketebalan bergantung pada keupayaan peralatan. Kebanyakan mesin laser gentian boleh memotong logam tahan karat yang dipotong sehingga 10mm tebal.
Mesin pemotong laser gentian berfungsi mengikut prinsip-prinsip berikut
Teknologi laser gentian menjana pancaran laser berkuasa tinggi terfokus menggunakan sinaran yang dirangsang. Diod laser memancarkan cahaya, yang dihantar ke kabel gentian optik untuk dikuatkan. Apabila laser berkesan ini mengenai permukaan bahan, cahaya berintensiti tinggi diserap dan berubah menjadi haba, yang mencairkan permukaan.
Aliran udara berkelajuan tinggi yang selari dengan pancaran laser digunakan untuk meniup sebarang bahan lebur, membenarkan bahan kerja dipotong.
Titik sentuhan pertama laser gentian dengan bahan sepatutnya lebih sengit daripada interaksi berikutnya kerana, daripada benar-benar memotong melalui bahan, sentuhan pertama ini perlu menembusinya. Ini memerlukan penggunaan pancaran nadi berkuasa tinggi yang berfungsi untuk meletakkan lubang pada bahan yang bertahan selama kira-kira sepuluh saat untuk kepingan keluli tahan karat dua belas milimeter. Pada masa yang sama, aliran udara berkelajuan tinggi akan membersihkan zarah untuk menunjukkan imej output yang jelas.
Biasanya, mesin pemotong laser gentian menggunakan teknologi pengurusan digital berkomputer, yang membolehkan data pemotongan diperolehi daripada stesen kerja format bantuan komputer. Teknologi ini membantu dalam mengawal kedua-dua lantai bahan atau laser itu sendiri lebih dekat untuk menghasilkan corak atau reka bentuk tertentu.