Apakah piawaian untuk memotong kualiti mesin pemotong laser gentian?

Apabila mesin pemotong laser gentian memotong logam, apakah jenis standard yang dianggap layak? SUNNA INTL mengingatkan anda bahawa 6 kriteria penghakiman berikut anda mesti tahu!

Pertama, tahap ubah bentuk pemotongan. Mesin pemotong laser memotong logam, suhu tempatan peralatan logam meningkat, sering membawa kepada ubah bentuk tempatan bahan kerja. Secara umumnya, ubah bentuk adalah kecil, kualiti pemotongan adalah tinggi; ubah bentuk adalah besar, kualiti pemotongan adalah buruk. Kawal kuasa laser dan penggunaan denyutan laser pendek boleh mengurangkan pemanasan bahagian untuk mengelakkan ubah bentuk.

Kedua, kekasaran bahan kerja yang dipotong. Bahan kerja pemotongan laser, secara amnya pemotongan menegak, tetapi juga pemotongan serong. Tekstur keratan rentas selepas pemotongan, kedalaman tekstur secara amnya menentukan kekasaran permukaan potong. Lebih dalam tekstur, lebih kasar potongan, lebih teruk kualiti pemotongan; lebih cetek tekstur, lebih halus potongan, lebih tinggi kualiti pemotongan!

Ketiga, menegak permukaan pemotongan. Secara umumnya, ketebalan logam pemotongan laser lebih daripada 10mm, keserenjangan permukaan pemotongan adalah sangat penting. Semasa anda menjauh dari titik fokus, pancaran laser menyimpang, dan bergantung pada lokasi titik fokus, potongan akan mengembang ke arah atas atau bawah. Kelebihan pemotongan berada di luar garisan menegak sebanyak beberapa perratus milimeter. Lebih menegak tepi, lebih tinggi kualiti potongan. Sebaliknya, semakin miskin kualitinya!

Keempat, lebar bahan kerja yang dipotong. Secara umumnya, lebar pemotongan menentukan diameter dalam minimum profil. Apabila ketebalan kepingan meningkat, lebar pemotongan juga meningkat. Oleh itu, mesin pemotong laser berkualiti tinggi harus memastikan ketepatan tinggi yang sama. Tidak kira betapa besar lebar kerf, bahan kerja hendaklah malar apabila ia berada dalam kawasan pemprosesan mesin pemotong laser.

Kelima, tahap burr bahan kerja pemotongan. Mesin pemotong laser berkualiti tinggi memotong bahan kerja hendaklah licin dan bebas burr. Lebih banyak burr bermakna ia memerlukan pengisaran sekunder manual, yang meningkatkan kos pemotongan dan menentukan kualiti mesin pemotong laser.

Keenam, tekstur bahan kerja pemotongan. Apabila pemotong gas laser memotong plat tebal pada kelajuan tinggi, logam cair tidak akan muncul dalam kerf di bawah pancaran laser menegak, tetapi akan dikeluarkan di belakang pancaran laser. Akibatnya, tepi yang dipotong akan membentuk garisan melengkung yang mengikuti pancaran laser yang bergerak. Pemotong laser berkualiti tinggi akan mengurangkan kadar suapan pada akhir proses pemotongan, yang boleh menghapuskan pembentukan garisan.