Perbezaan antara mesin CNC logam dan mesin pemotong laser logam

1. Prinsip

Mesin Pemotong Laser: Mesin pemotong laser menggunakan pancaran laser bertenaga tinggi untuk memotong bahan. Pancaran laser difokuskan ke tempat yang sangat kecil dan memotong bahan dengan memanaskan dan mengewapkannya.

Mesin Pemotong Plasma: Mesin pemotong plasma menggunakan plasma suhu tinggi untuk memotong bahan. Semasa pemotongan plasma, gas diaktifkan oleh pelepasan arka untuk membentuk plasma yang difokuskan melalui muncung ke bahan yang akan dipotong.

2. Kualiti pemotongan

Mesin Pemotong Laser: Laser boleh memotong logam dengan ketepatan 0.2 mm atau kurang. Di samping itu, mesin pemotong laser boleh melengkapkan pemotongan tanpa sentuhan dengan permukaan bahan kerja produk, jurang pemotongan kecil, ketepatan tinggi, kawasan bahaya terma kecil, lubang pemotongan licin dan bebas burr.

Mesin pemotong plasma: plasma boleh disiapkan dalam 1mm, tetapi jurang pemotongan sedikit lebih besar, lubang pemotongan tidak licin, tidak sekata, ketepatan pemotongan rendah.

3. Kos

Mesin pemotong laser: terdiri daripada banyak bahagian berketepatan tinggi, kos bahagian mekanikal adalah tinggi. Walau bagaimanapun, kerana ia pada asasnya bebas penyelenggaraan, kos bahan guna habis adalah sangat rendah.

Mesin Pemotong Plasma: Agak murah untuk dibeli, tetapi kos boleh guna adalah tinggi. Sebagai contoh, keseluruhan obor perlu diganti dalam masa beberapa jam dan pemotong plasma menggunakan banyak tenaga elektrik.

4. Persekitaran penggunaan

Mesin Pemotong Laser: Mesin pemotong laser biasanya memerlukan persekitaran kerja yang agak bersih dan tertutup untuk memastikan kestabilan pancaran laser dan kualiti potong.

Mesin Pemotong Plasma: Mesin pemotong plasma memerlukan persekitaran kerja yang agak rendah dan boleh digunakan dalam persekitaran yang keras.