Tiga Jenis Utama Mesin Pemotong Laser

Pemotongan laser ialah teknologi yang memotong bahan menggunakan proses terurus komputer yang menghasilkan pancaran cahaya dan antara muka yang disepadukan untuk mengawal selia dan memotong sepanjang arah di mana apa-apa di laluan itu diwap, dibakar atau dicairkan, dan seterusnya menghasilkan permukaan berkualiti tinggi. bahan kemasan. Mesin pemotong laser mendapat momentum berbanding kaedah tradisional kerana ia membantu mengurangkan kos pengeluaran dan menghasilkan bahan yang cekap dan berkualiti tinggi. Jadi apakah jenis mesin pemotong laser yang berbeza?

Mesin Pemotong Laser Fiber

Mesin pemotong laser gentian biasanya bebas penyelenggaraan dan mempunyai jangka hayat yang panjang sekurang-kurangnya 25,000 jam. Akibatnya, pemotong laser gentian mempunyai kitaran hayat yang lebih lama daripada dua jenis lain dan boleh menghasilkan rasuk yang kuat dan stabil. Mereka boleh menguruskan sehingga 100 kali lebih keamatan daripada pemotong laser CO2 pada kuasa purata yang sama, dan mereka selalunya yang paling mahal daripada pelbagai mesin pemotong laser. Pemotong laser boleh menjadi pancaran berterusan, pancaran kuasi, atau menawarkan tetapan berdenyut, yang memberi mereka keupayaan berbeza. MOPA ialah sub-jenis sistem laser gentian dengan tempoh nadi boleh laras. Ini menjadikan laser MOPA sebagai salah satu laser paling fleksibel yang tersedia untuk pelbagai aplikasi. Ia sesuai untuk logam, aloi dan bukan logam, malah kaca, kayu dan plastik. Pemotong laser gentian adalah serba boleh dan boleh mengendalikan sejumlah besar bahan berbeza bergantung pada kuasa. Apabila berurusan dengan bahan nipis, laser gentian adalah penyelesaian yang ideal. Walau bagaimanapun, ini kurang benar untuk bahan yang lebih besar daripada 20 mm, walaupun ini boleh dicapai menggunakan mesin laser gentian yang lebih mahal lebih daripada 6 kW atau hanya dengan memilih mesin pemotong plasma CNC.

Mesin Pemotong Laser CO2

Mesin pemotong laser CO2 bergantung kepada elektrik yang dicampur dengan campuran gas untuk menghasilkan pancaran laser. Setiap hujung tiub mempunyai cermin. Salah satu cermin adalah reflektif sepenuhnya dan yang lain adalah sebahagiannya reflektif, membenarkan sedikit cahaya melaluinya. Campuran gas biasanya karbon dioksida, nitrogen, hidrogen dan helium. Pemotong laser CO2 menghasilkan cahaya tidak kelihatan dalam julat inframerah jauh spektrum. Pemotong laser CO2 biasanya paling sesuai untuk bahan bukan logam dan paling biasa digunakan untuk memproses kayu atau kertas (dan terbitannya), polimetilmetakrilat dan plastik akrilik lain . Ia juga boleh digunakan untuk memproses kulit, fabrik, kertas dinding dan produk yang serupa. Tetapi mereka juga boleh memproses logam tertentu (mereka boleh memotong kepingan nipis aluminium dan logam bukan ferus lain). Seseorang boleh meningkatkan kuasa pancaran karbon dioksida dengan meningkatkan kandungan oksigen, tetapi ini boleh berisiko bagi mereka yang tidak berpengalaman atau bagi mereka yang menggunakan mesin yang tidak sesuai untuk peningkatan tersebut.

Nd:YAG/Nd:YVO Laser

Proses pemotongan laser kristal boleh menggunakan nd:YAG (neodymium-doped yttrium aluminium garnet), tetapi lebih biasa nd:YVO (neodymium-doped yttrium orthovanadate, YVO4) digunakan. Mesin ini mempunyai kapasiti pemotongan yang sangat tinggi. Mesin ini sangat mahal, bukan sahaja kerana harga awalnya, tetapi juga kerana jangka hayatnya yang agak rendah iaitu 8,000 hingga 15,000 jam. Laser ini mempunyai panjang gelombang 1.064 mikron dan boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi daripada perubatan dan pergigian kepada ketenteraan dan pembuatan. Ia boleh digunakan pada logam (bersalut dan tidak bersalut) dan bukan logam, termasuk plastik. Dalam sesetengah kes, ia juga boleh memproses beberapa seramik. Kristal Nd:YVO4, digabungkan dengan kristal pekali NLO tinggi (LBO, BBO atau KTP), boleh digunakan untuk memberikan sejumlah besar fungsi yang berbeza dengan mengalihkan output daripada frekuensi inframerah hampir kepada cahaya hijau, biru, dan juga ultraungu. .