Cara Memilih Gas yang Tepat untuk Pemotong Laser Gentian

Mesin pemotong laser gentian telah merevolusikan industri kerja logam dengan ketepatan, kelajuan dan serba bolehnya. Walau bagaimanapun, untuk mencapai prestasi optimum, anda perlu memilih gas bantuan yang betul. Berikut adalah faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih gas yang sesuai untuk mesin pemotong laser gentian.

Fahami peranan gas bantuan

Gas bantuan menjejaskan kualiti pemotongan, kelajuan pemotongan dan kecekapan keseluruhan proses. Fungsi utama gas bantuan termasuk:

Ejecting molten material: Assist gas helps remove molten material from the cut, prevents re-solidification and ensures a clean cut.

Menyejukkan bahan kerja: Gas menyejukkan bahan kerja dan meminimumkan zon terjejas haba.

Melindungi kanta: Gas bantuan melindungi kanta daripada percikan dan serpihan, mengekalkan integriti optik laser.

Meningkatkan kelajuan dan kualiti pemotongan: Gas yang berbeza berinteraksi dengan bahan dalam pelbagai cara, menjejaskan kelajuan pemotongan dan kualiti kelebihan.

Jenis gas bantuan

Gas bantuan yang paling biasa digunakan dalam pemotongan laser gentian ialah oksigen (O₂), nitrogen (N₂), dan udara termampat. Setiap gas mempunyai sifat dan aplikasi yang unik.

Oksigen (O₂): Oksigen menyokong tindak balas eksotermik dengan besi, meningkatkan kelajuan pemotongan dan membantu dalam memotong bahan yang lebih tebal, dan biasanya digunakan untuk memotong keluli lembut. Ia boleh meningkatkan kelajuan pemotongan pada keluli lembut dan memberikan kualiti kelebihan yang lebih baik pada bahan yang lebih tebal. Walau bagaimanapun, ambil perhatian bahawa tepi teroksida mungkin memerlukan pembersihan atau rawatan tambahan dan mempunyai risiko terbakar yang lebih tinggi. Pada bahan nipis, ia mungkin menghasilkan permukaan yang kasar.

Nitrogen (N₂): Nitrogen bertindak sebagai gas lengai, menghalang pengoksidaan dan menghasilkan tepi potong yang bersih dan berkilat, dan digunakan untuk memotong keluli tahan karat, aluminium dan logam bukan ferus lain. Pemotongan nitrogen tidak menghasilkan pengoksidaan, dan menghasilkan kemasan tepi yang licin, menjadikannya sesuai untuk bahan nipis dan reflektif. Kelemahannya ialah kosnya yang lebih tinggi berbanding dengan oksigen, dan kelajuan pemotongan sedikit perlahan untuk bahan yang lebih tebal.

Compressed air: Compressed air combines the properties of nitrogen and oxygen, providing a balance between cost and performance, and is suitable for cutting thin metal materials. Compressed air has a lower operating cost and can provide suitable cutting speeds and edge quality for some applications, but in ferrous materials, there is a risk of oxidation and it is less effective on thick materials.

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Apabila Memilih Gas Bantuan

Jenis Bahan: Untuk keluli lembut, oksigen diutamakan kerana ia meningkatkan kelajuan pemotongan melalui tindak balas eksotermik. Untuk keluli tahan karat dan aluminium, nitrogen sesuai untuk mengelakkan pengoksidaan dan mendapatkan kelebihan yang bersih. Untuk bahan logam nipis, udara termampat adalah pilihan yang menjimatkan.

Ketebalan Bahan: Untuk bahan yang lebih tebal, oksigen boleh meningkatkan kelajuan pemotongan dengan ketara. Untuk bahan nipis, nitrogen memberikan kualiti kelebihan unggul tanpa risiko terbakar.

Cutting Speed and Quality Requirements: If high cutting speeds are a priority, oxygen is the preferred choice for mild steel. For applications that require high edge quality, especially stainless steel and aluminum, nitrogen is the best choice. Compressed air provides a balance for less critical applications where cost is a major factor.

Pertimbangan Kos: Oksigen adalah kos yang agak rendah tetapi mungkin memerlukan pasca rawatan untuk membersihkan tepi teroksida. Nitrogen lebih mahal kerana keperluan ketulenan tetapi mengurangkan keperluan untuk rawatan selepas. Udara termampat ialah pilihan termurah tetapi boleh menjejaskan kualiti tepi dan kawalan pengoksidaan.

Isu Persekitaran dan Keselamatan: Pastikan pengudaraan dan langkah keselamatan yang betul apabila menggunakan oksigen kerana ia menyokong pembakaran. Nitrogen adalah lengai dan kurang risiko tetapi memerlukan pengendalian yang teliti untuk mengelakkan sesak nafas. Sistem udara termampat perlu bebas daripada bahan cemar yang boleh menjejaskan kualiti pemotongan dan prestasi mesin.

Choosing the right assist gas for your fiber laser cutting machine helps optimize performance, quality, and cost-effectiveness. If you have any questions or needs regarding fiber laser cutting machines, please contact us.