Kebaikan dan keburukan mesin pemotong laser berbanding dengan alat pemotong biasa

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan pesat teknologi laser, semakin ramai pengguna memilih mesin pemotong laser untuk pemprosesan, dan teknologi pemotongan laser secara beransur-ansur menduduki tempat di pasaran. Peralatan pemotongan biasa termasuk mesin pemotong jet air, mesin pemotong plasma, mesin penebuk dan mesin ukiran CNC, dsb. Jadi, apakah faktor yang menjadikan mesin pemotong laser menonjol dalam persaingan pasaran yang sengit? Hari ini kita akan menganalisis kelebihan dan kekurangan teknologi pemotongan laser dalam peralatan pemotongan dengan membandingkan ciri-ciri mesin pemotong biasa.

Kelebihan 1: Ketepatan tinggi

Pemotongan laser menggunakan pancaran laser ketumpatan kuasa tinggi untuk mengimbas permukaan bahan, memanaskan bahan kepada ribuan hingga puluhan ribu darjah Celsius dalam masa yang sangat singkat, mencairkan atau mengewapkan bahan, dan kemudian menggunakan gas tekanan tinggi untuk hembuskan bahan kimia cair atau wap dari jahitan pemotongan untuk mencapai tujuan memotong bahan. Pemotongan laser menggantikan pisau mekanikal tradisional dengan pancaran yang tidak kelihatan. Bahagian mekanikal kepala laser tidak mempunyai sentuhan dengan bahan kerja, dan tidak akan menyebabkan calar pada permukaan bahan kerja semasa operasi. Di samping itu, disebabkan diameter kecil rasuk dan permukaan sentuhan yang lebih kecil dengan bahan, ketepatan pemotongan lebih tinggi. Prinsip kerja mesin pemotong plasma adalah menggunakan haba arka plasma suhu tinggi untuk mencairkan bahagian logam pada potongan bahan kerja, dan menggunakan momentum plasma berkelajuan tinggi untuk menghilangkan logam cair untuk membentuk. hirisan. Jahitan pemotongannya lebih besar, jadi ketepatannya lebih rendah daripada mesin pemotong laser. Mesin pemotong jet air menggunakan supercharger untuk menekan air dan menyemburnya dari muncung kecil, menukar tenaga tekanan kepada tenaga kinetik, dan menggunakan tenaga kinetik jet berkelajuan tinggi ini untuk memberi kesan dan memusnahkan bahan kerja untuk mencapai tujuan pemotongan. dan membentuk. Diameter lajur air lebih besar daripada diameter pancaran laser, yang membawa kepada jahitan pemotongan mesin pemotong jet air yang lebih besar, jadi ketepatan pemotongan lebih rendah daripada mesin pemotong laser.

Kelebihan 2: Kelajuan pemotongan yang cepat

Mesin pemotong laser boleh mengeluarkan tenaga yang besar untuk memotong logam dalam masa yang sangat singkat dengan tenaga sumber laser yang sangat tinggi, jadi ia mempunyai kelajuan pemotongan sepantas kilat, terutamanya apabila memotong kepingan logam nipis, mesin pemotong laser lebih pantas daripada jet air, mesin pemotong plasma dan kelajuan pemotongan lain.

Kelebihan 3: Kurang sisa dan kos penyelenggaraan yang rendah

Berbanding dengan jet air dan pemotongan plasma, pemotongan laser tidak memerlukan penggunaan media lain selain daripada sumber laser untuk pemotongan, yang sangat mengurangkan kos menggunakan mesin pemotong laser. Pengguna tidak perlu kerap menukar dan melaraskan parameter pelbagai media, dan juga menjimatkan banyak masa operasi.

Kelebihan 4: Fleksibiliti tinggi

Mesin pemotong laser bukan sahaja boleh digunakan untuk memproses pelbagai grafik pada plat rata, tetapi juga untuk memotong paip, termasuk paip bulat, paip persegi, paip segi empat tepat, paip elips, paip heksagon, keluli berbentuk C, keluli sudut, keluli berbentuk H. dan lain-lain paip berbentuk khas. Ia juga boleh digunakan untuk memotong bahan 3D.

Kelebihan 5: Pemprosesan kelompok

Disebabkan oleh kelajuan pemotongan yang pantas, ketepatan tinggi, dan keupayaan untuk dikendalikan melalui sistem komputer, mesin pemotong laser sering digunakan untuk pemprosesan kelompok. Di samping itu, untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan, pengeluar mesin pemotong laser juga telah membangunkan satu siri aksesori, seperti platform pertukaran, peranti bergelung, platform suapan automatik, dll. Peranti ini boleh menjimatkan masa dan tenaga anda yang diperlukan untuk menukar bahan dalam pemprosesan kelompok. Peranti ini juga sangat mengurangkan kos buruh dalam pengeluaran, yang tidak mungkin dilakukan dengan kaedah pemprosesan lain.

Kelebihan 6: Sekatan material yang sedikit

Mesin pemotong laser dibahagikan kepada mesin pemotong laser gentian dan mesin pemotong laser CO2. Mesin pemotong laser gentian boleh memotong bahan logam, mesin pemotong laser CO2 umumnya boleh memotong bahan logam dan bukan logam, manakala mesin pemotong plasma hanya boleh memotong logam. Pancutan air memerlukan mesin untuk membenarkan bahan bersentuhan dengan air. Sesetengah bahan yang tidak boleh bersentuhan dengan air untuk masa yang lama adalah sukar untuk diproses.

Kelebihan 7: Permukaan pemotongan licin, tiada pemprosesan sekunder diperlukan

Permukaan pemotongan bahan yang diproses oleh mesin pemotong laser adalah licin dan boleh digunakan secara langsung tanpa pemprosesan sekunder, menjimatkan lebih banyak kos buruh dan masa yang diperlukan untuk menyiapkan bahan kerja. Permukaan bahan yang dipotong oleh mesin pemotong plasma mempunyai sanga dan memerlukan pemprosesan sekunder.

Kelebihan 8: Kurang pencemaran dan kurang bunyi bising

Berbanding dengan jet air dan mesin pemotong plasma, mesin pemotong laser mempunyai kurang bunyi bising dan kurang pelepasan ekzos semasa memproses bahagian. Mereka tidak akan menghasilkan air sisa untuk mencemarkan alam sekitar, dan tidak perlu risau tentang cara merawat air buangan atau meningkatkan kos rawatan air sisa.

Walaupun mesin pemotong laser mempunyai banyak kelebihan, terdapat juga beberapa aspek yang tidak dapat menggantikan mesin pemotong lain. Mari kita bercakap tentang keburukan mesin pemotong laser.

Kelemahan 1: Kos permulaan

Walaupun kecekapan pemotongan dan kos penggunaan mesin pemotong laser adalah lebih rendah daripada jet air dan mesin pemotong plasma, kos pembelian mesin pemotong laser jauh lebih tinggi daripada pembelian jet air dan mesin pemotong plasma. Bagi sesetengah usahawan kos rendah, mungkin sukar untuk membeli mesin pemotong.

Kelemahan 2: Ketebalan pemotongan terhad

Oleh kerana kuasa laser terhad mesin pemotong laser, ketebalan pemotongan pemotongan laser juga terhad. Untuk memotong beberapa plat tebal, jet air dan pemotongan plasma mempunyai kelebihan.

Kelemahan 3: Sukar untuk memotong bahan yang sangat reflektif

Disebabkan oleh ciri-ciri laser, mesin pemotong laser sukar untuk memotong bahan yang sangat reflektif seperti aluminium, emas, dan tembaga. Sumber laser khas dan kepala pemotong diperlukan untuk memotong. Harga sumber laser dan kepala pemotong itu agak tinggi, dan kelajuan pemotongan agak perlahan. Mesin pemotong jet air ialah mesin pemotong fizikal yang tidak bertindak balas dengan bahan yang sangat reflektif dan boleh digunakan untuk pemotongan besar-besaran.

Sebagai pembekal mesin pemotong laser terkemuka di China, SUNNA berkeras untuk menyediakan pelanggan dengan mesin dan perkhidmatan terbaik. Jika anda mempunyai sebarang soalan tentang mesin pemotong laser, ingin mengetahui lebih banyak model dan harga, dan mendapatkan lebih banyak parameter pemotongan, sila hubungi kami.